如高速加工的處理、加工絲杠時(shí)切削參數的選擇等。(3）反向仿1真功能：以NC代碼指令集及其相應參數設置為信息源的仿1真。它包括兩部分：NC程序的主體結構檢查和NC程序語(yǔ)法結構檢查；數控加工過(guò)程仿1真。以NC程序為基礎，模擬仿1真加工過(guò)程，判斷運動(dòng)軌跡的正確性及加工參數的合理性。不同結構的機床、不同的數控系統、不同的編程習慣，其N(xiāo)C程序的結構和格式千差萬(wàn)別。

8mm的硬黃銅板將其用M4埋頭螺釘緊固到鉗口上，形成的軟鉗口。這樣還可以保護零件被夾壞，還具有互換性。數控加工中常用的小竅門(mén)：1、在機械加工中用磁鐵吸取小零件(費件)吸和取都不方便?？稍诖盆F的下面吸一個(gè)鐵板，不但可以吸很多小件，而且將鐵板拉開(kāi)小件會(huì )立即自動(dòng)傾入收集箱內。2、在機械加工中的皮帶輪傳動(dòng)時(shí)皮帶輪經(jīng)常和輪軸之間打滑，在輪軸上用15~18mm劃窩鉆頭劃一系列窩，這樣可以形成吸附力防止打滑。

數控加工的目標是實(shí)現高速度、和率加工。如何保證在機床運動(dòng)平穩的前提下，實(shí)現以過(guò)渡過(guò)程時(shí)間1短為目標的1優(yōu)加減速控制規律，使機床具有滿(mǎn)足高速加工要求的加減速特性，是加減速研究的關(guān)鍵問(wèn)題。目前主要應用前加減速控制技術(shù)。加減速控制方法可以歸納為傳統加減速法和柔性加減速法：傳統加減速法有梯形加減速法和指數加減速法等方法；柔性加減速法有三角函數加減速法、S曲線(xiàn)加減速法和多項式加減速法等。